Cauruļu izgatavošana: apraksts

Bizness
Notiek ielāde ...

Cauruļu ražošana atšķiras atkarībā noizgatavošanas materiāls, produkta paredzētais nolūks, diametrs, profils, savienojuma metode un citi tehnoloģiskie faktori. Apsveriet šo produktu izplatīšanas pazīmes un to īso raksturojumu.

cauruļu ražošana

Klasifikācija

Tērauda izstrādājumus uzskata par novecojušām caurulēmūdensapgādei un citām sistēmām. Tie ir uzņēmīgi pret koroziju, tāpēc tiem nepieciešams aizsargpārklājums. Tā kā bieži tiek lietots cinks, kas ietekmē produktu cenu kāpumu.

Tomēr čuguna analogi ir izturīgāki pret rūsēšanune tik spēcīga. Viņiem ir liela masa, un tiem nepieciešams īpašs stiprinājums. No šīm ēkām ir ūdens, apkures un kanalizācijas sistēmas.

Metāla plastmasas caurules ir kļuvušas ļoti populāras. Metāla un plastmasas kombinācija ļauj sasniegt izcilus kvalitātes rādītājus. Izveidot ūdens cauruli no šādiem elementiem nav grūti. Produktu trūkumi ir vāja siltuma pretestība un noplūdes iespēja dokstacijās.

Plastmasas caurules ietver vairākus veiduspolimēru produkti. Tie ietver zemu / augsta spiediena polietilēnu (HDPE, PVD) un savstarpēji saistītas polimēru modifikācijas. Viņiem ir maza masa, tie ir izturīgi, nerada koroziju. Starp sugām ir raksturīgas īpašības un īpašības, bet tām ir kopīga ražošanas tehnoloģija.

Vara caurules ir visdārgākais variants. Materiālu raksturo augsti tehniskie parametri, mitruma izturība, temperatūras izmaiņas. Pateicoties izskanējumam, šādi izstrādājumi var kļūt par reālu interjera apdari.

Profila cauruļu ražošana

Sāksim ar atbrīvošanas funkcijāmattiecīgo produktu ar aukstu deformāciju. Iekārtas ražošanai ir kompakta mašīna, kas sastāv no ruļļu komplekta, caur kuru tiek caurlaida cauruļvadu. Šādas ierīces atšķiras no jaudas un caurlaides. Par visspēcīgākajiem agregātiem ir iespējams ražot caurules ne tikai metināto, bet arī bezšuvju caurules.

profilveida cauruļu ražošana

Par ierīcēm profila izmaiņu atbrīvošanaiNeatbilstoši produkti tiek ražoti galvenokārt. Šādi dizaini ir piemēroti mēbeļu industrijai, kā arī dekoratīvo elementu izlaišanai. Attiecīgie materiāli ir pieprasīti dažādos uzņēmumos, taču tie nav piemēroti uzstādīšanai, ja ir nepieciešams palielināts uzticamības indekss.

Pilns tehnoloģiskais cikls

Līnija cauruļu ražošanai šai tehnoloģijaiir balstīts uz īpašas lokšņu metāla izmantošanu ruļļos (sloksnes). Tas nāk tieši no tērauda rūpnīcām. Blanku biezums var būt atšķirīgs, kas ļauj izgatavot nepieciešamo uzticamību dažādiem mērķiem.

Tā kā pirmajā posmā sloksne ir lielanekā vajadzīgs platums, to sagriež pareizā izmēra gabaliņos. Materiāls tiek apstrādāts uz speciāla griešanas mašīna. Izvade rada lentes ar platumu 50 milimetri, kas ir metināti vienā nepārtrauktā elementā.

Iegūtā tukša tiek uzvilta uz cilindra, kasnodrošina procesa nepārtrauktību. Lenti tiek piegādāta uz formēšanas dzirnavām, kas aprīkotas ar vairākiem rezervuāriem, kuros ir izveidota apļveida bezgalīga daļa. Šajā posmā galvenokārt tiek izmantots auksts, neapkurināms tērauds.

Profila cauruļu ražošanas galvenie posmi

Iepriekš minētās manipulācijas noved pieveidojot tukšu ar atvērtu šuvi. Cauruļvads tiek nodots caur metināšanas bloku, kurā metināšana tiek veikta, izmantojot augstfrekvences strāvas. Procesa laikā izstrādājuma malas saspiež ar veltnēm, kaļķi izspiež no iekšējām un ārējām detaļām. Iegūtais režģis tiek nekavējoties noņemts ar kaltu.

cauruļu ražošanas līnija

Turpmāka cauruļu ražošana saskaņā ar šo tehnoloģiju nodrošina sagataves dzesēšanu, pakļaujot tai īpašu emulsijas šķīdumu. Daļas profilēšana ietver šādas darbības:

  1. Cauruļu apstrāde uz veltņiem, kas ļauj sasniegt tādu pašu šķērsgriezumu visā konstrukcijas garumā.
  2. Turpmāk cauruļu no četrām pozīcijām apstrādā ar citiem ruļļiem, pēc tam tiek iegūta gatavā profila ražošana ar kvadrātveida vai apaļu šķērsgriezumu.
  3. Lai iegūtu ovālas konstrukcijas, papildu apdare otrajā veltnī nav nepieciešama.

Finēšanas posmā profila sagataves tiek sagrieztas līdz norādītajiem izmēriem ar vajadzīgo profilu.

Kvalitātes kontrole

Gatavie produkti, kuriem tiek veikta galīgā kontroles procedūra. Analizēšanai ir divi galvenie parametri:

  1. Vizuāla pārbaude vada speciālistu, kas ļauj konstatēt defektus, ko izraisa veltņu nodilums vai to atteice.
  2. Pārbaudiet ar defektu detektoru. Tas ļauj identificēt iespējamās problēmas gatavajā produktā, kas nav redzama acīm.

Lai izlīdzinātu iekšējos spriegumus, kas pēc deformācijas parādās tēraudā, gatavās caurules jāuzsilda visos ražošanas posmos, un pēc tam dabiski atdzesē gaisā.

Plastmasas cauruļu ražošana

Produkti, kas izgatavoti no šī materiāla, tiek izmantotirūpniecības nozarē un privātajā sektorā. Ražojot polietilēna elementus, tiek izmantotas speciālas mašīnas - ekstrūderi. Tie ir sadalīti diska, skrūves un kombinētajos modeļos. Visbiežāk cauruļu ražošanā tiek izmantotas dažādu konstrukciju skrūvju tipa ierīces. Šādā ekstrūderā galvenā daļa ir virpulis. Mašīnas principu var salīdzināt ar mehāniskās dzirnaviņas funkcionalitāti. Vienības var būt aprīkotas ar vienu vai vairākiem darba elementiem.

Disk analogi tiek sadalīti vienotā vaivairāku disku modifikācijas. Ekstrudētājs darbojas, pārvietojot izejmateriālu ar īpašiem elementiem, kas nodrošina saķeri. Šīs mašīnas galvenā priekšrocība ir laba polimēru granulu sajaukšana. Mīnusā ir mazs spiediens darba zonā, kas neļauj iegūt produktus ar augstu uzticamību un pareizu ģeometrisko formu.

Attiecībā uz kombinētā (worm-drive) ekstrūderi ietvers modeļus, kas aprīkoti ar abiem mezgliem. Izmantots polimēru ar zemu elastības un viskozitātes apstrādi.

Iekārtas

Plastmasas cauruļu ražošanas līnija ietver šādus elementus:

  • Ekstrūderis
  • Automātiskā uzpildīšanas tvertne polietilēna granulām.
  • Žāvētājs
  • Automatizēts ražošanas posmu kontrolieris.
  • Filtri noņemams.
  • Vilkšanas ierīce.
  • Putekļsūcējs un kalibrators.
  • Automātiska dzesēšanas sistēma ar ūdens vannu.
  • Konveijera lentes.
  • Griešanas ierīce ar griezēju.
  • Ierīce gatavā produkta automātiskai sakraušanai.

Tehnoloģija

HDPE cauruļu ražošanatehnoloģiju izspiešanas (izmešanas) izmantošana. Tas sastāv no barības homogenizēšanas, kontrolēta mīkstināšanas un plastificēšanas ekstrūderā. Pēc tam gatavo produkciju veido ar vārstuļu šķīdumu, kam seko dzesēšana un galīgā kalibrēšana.

rūpnīca cauruļu ražošanai [

Jebkurš no polimēriem izgatavotu cauruļu ražotneir aprīkots ar ekstrūdera uztvērēju. Tas ielādē granulas izejvielas. Tad polimērs nonāk darba cilindrā, kas aprīkots ar sildelementiem. Granulas no iekraušanas laukuma tiek pārvietotas uz tvertnes karstākajām daļām, izejvielas tiek izkausētas, homogenizējas un izkausēšana tiek veidota uz formēšanas galvas (vārpstas).

Nobeiguma posmi

Darba galva nosaka gatavā produkta formuun tā kvalitatīvās īpašības. Tehnoloģiska iezīme ir tāda, ka, barojot kausējumu, mājai ir fiksēts temperatūras indekss.

Atkarībā no galvu dizaina,plakanas vai kārtridža tipa sildelementi. Caur ārējo matricu un veidojošo oderi, caurule iegūst gatavā produkta izskatu. Kalibrēšanas laikā daļa nonāk vakuuma vannā, kur notiek galīgā veidošana. Tas tiek izdarīts ar spiedienu, kas presi apstrādājamo priekšmetu pret kalibrēšanas instrumentu. Tad produktus atdzesē un baro uz konveijeru, kas aprīkots ar pneimatiskām sliedēm. Polipropilēna cauruļu ražošanas gala posmā standarta griešana tiek veikta, izmantojot griezējus vai riņķveida zāģi.

cauruļu ražošana

Pašu produktu ražošana

Izlēmusi izveidot privātu ražošanas līnijuplastmasas caurules, pirmkārt, ir nepieciešams apsvērt, kāds būs produktu kvalitātes līmenis. Ja produkti ir orientēti uz mēbeļu kompānijām un mazām būvniecības kompānijām, ir diezgan piemērota kompakta mašīna, kas nodrošina produkcijas izlaidi iekārtām, žogiem, žogiem un citām neatbilstošām konstrukcijām.

Lai izveidotu līniju polimēru elementu ražošanai, iepriekš minētais ir vajadzīgo ierīču komplekts. Zemāk ir saraksts ar aprīkojumu profila cauruļu ražošanai no apaļajiem analogiem:

  • Iekārta profila locīšanai.
  • Līnija, lai iegūtu apaļo cauruļu sagataves.
  • Metināšanas automatizēta ierīce.
  • Ierīce gatavo izstrādājumu griešanai.

Klientu atsauksmes

Lietotāji atzīmē spēku un uzticamībuMūsdienu caurules, ja tās ražo bona fide ražotājs. Galveno tērauda izstrādājumu ieguvumiem patērētāji piešķir lielu izturību, kas paredzēti īpašiem darba apstākļiem, kā arī savienojumu uzticamībai. Starp minusiem - liela nozīme, pārstrādes un transportēšanas sarežģītība, uzņēmība pret koroziju.

iekārtas cauruļu ražošanai

Plastmasas analogi, lūdzu, nelieliem lietotājiemmasa, elastība, plašs pielietojums, videi draudzīgums. Starp šādu cauruļu trūkumiem ir jutība pret deformāciju no apkures vai mehāniskā sprieguma.

Notiek ielāde ...
Notiek ielāde ...